危险与可操作性分析(HAZOP)
安全完整性等级(SIL)

危险与可操作性分析(HAZOP)


危险与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis,简称HAZOP)是英国帝国化学工业公司(ICI)于1974年开发的,是以系统工程为基础,主要针对化工设备、装置而开发的危险性评价方法。该方法研究的基本过程是以关键词为引导,寻找系统中工艺过程或状态的偏差,然后再进一步分析造成该变化的原因、可能的后果,并有针对的提出必要的预防对策措施。 运用危险与可操作性(HAZOP)分析方法,可以查处系统中存在的危险、有害因素,并能以危险、有害因素可能导致的事故后果确定设备、装置中的主要危险、有害因素。

方法


HAZOP分析对工艺或操作的特殊点进行分析,这些特殊点称为“分析节点”,或工艺单元/操作步骤。通过分析每个“节点”,识别出那些具有潜在危险的偏差,这些偏差通过引导词或关键词引出。一套完整的引导词用于每个可认识的偏差而不被遗漏。
常用术语:工艺单元、操作步骤、工艺指标。
常用引导词:工艺参数、偏差、原因、后果、安全保护、措施或建议。
作用
辨识设计缺陷、工艺过程危害及危险控制失效问题
提高员工安全操作水平,激发员工的安全意识
明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素及操作性问题
针对性提出建议措施,优化工艺设计,合理降低建设成本,减少可操作性问题

安全完整性等级(SIL)


安全完整性等级(Safety Integrity Level,简称SIL)是对安全仪表系统(Safe-ty Instrumented System,简称SIS)安全性能水平的量度。SIS是化工生产装置安全的重要保障,目前国内许多化工生产装置都配置了SIS,但因系统本身以及设计欠佳等原因,在实际运行过程中,SIS经常会执行错误的报警及联锁动作,影响正常的生产操作,造成SIS上而不投的情况,而且SIS费用高昂。所以,要进行SIL评估,对SIS进行安全性能水平进行评估,SIL4最高,SIL1最低

方法


国内常用的SIL等级评估方法有可靠性框图法(RBD)、事故树法(FTA) 和马尔可夫法(Markov),其中马尔可夫法(Markov)具有简单易行、结构清晰、计算准确、应用范围广等优点,备受关注。目前普肯公司采用的是基于马尔可夫法(Markov)模型开发的SIL评估软件(exSILentia),不仅能计算SIL等级,为SIS设计提供依据,合理平衡公司风险和经济利益,还能分析已投用SIS设计的不当之处,进而提出相应的改进措施,保证生产装置“安、稳、长、满、优”运行。

作用功能
通过独立保护层分析的方法对事故场景进行分析,量化事故预防过程
对于新建工程项目对SIF失效进行可用性进行研究,保证装置平稳运行
对于新建工程项目,通过分析确定安全仪表系统各安全功能回路
对于运行中的工程项目,通过SIL评估方法,科学地评估安全仪表系统的可靠性,制定维护检验周期或改造方案,最大限度地保障工艺装置在检修周期内的安全运行
判断涉及安全仪表功能SIF的设计意图的实现情况,确保功能的可靠性,实现安全运行,指导设计方案修正和完善,消除隐患

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